Bijna zeven jaar geleden ben ik als complete nitwit begonnen met een hout-cv. In het kort ons systeem: Een 30 Kw Fröhling vergasser met een buffer bestaande uit een melkkoeltank van 3000 liter en op dit moment een boiler-volume van 380 liter.
Dat dit later zou verworden tot een bezigheid met zoveel spin-offs en met steeds verdergaande optimalisaties op allehande terrein heb ik toen nooit kunnen voorzien. De insteek was er een van: bouwen, kinderziekten eruit halen en draaien. De aanschaf was een puur op economische gronden gebaseerde keuze, niet meer en niet minder.
Voor alle duidelijkheid, de hout-cv is onze enige warmtebron en dus is een buffer een vereiste wil je niet continu MOETEN stoken.
Waar het hier om gaat is de buffer. Uit kostenoverwegingen heb ik toentertijd gekozen voor deze melktank, met die verstande dat ik toen dacht dat ik "een bak met heet water nodig had"
Op de Duitse en Oostenrijkse fora al wel gelezen over buffer en hun grootte en de verhouding 1:100 (100l water per Kw ketelvermogen) kwam dus ook behoorlijk overeen.
De melktank zelf had tot gevolg dat ik of het ding moest verbouwen om er een interne warmtewisselaar in te maken of een externe warmtewisselaar moest toepassen. Immers een melktank kan absoluut geen over- of onderdruk aan.
Het is dus een externe platenwisselaar geworden van 50Kw nominaal. (Alfa Laval) Hier heb ik niets aan gerekend, gewoon nattevingerwerk, grofweg 2 keer het ketelvermogen.
De werking is eenvoudig, bij het beladen van de buffer is de stromingsrichting van boven naar beneden, bij het ontladen dus andersom. Ik gebruik enkel een kleine cv-pomp voor de circulatie en om de stromingsrichting om te draaien zijn er 2 driewegkleppen in de leiding aangebracht.
Dit systeem werkt al sinds de installatie storingsvrij.
Platenwisselaar en stromings omkeer inrichting
brandstof.jpg
Ideaal? redelijk, maar niet optimaal. Zeker niet na de grote vlucht dat dit forum heeft genomen. Je gaat meten en observeren al na gelang je een opmerking of een stelling op het forum leest en trekt je eigen conclusies. Ook de bouw van vergelijkbare installaties in de buurt geeft nieuwe inzichten en ervaringen.
De vorm van de ideale buffer is rechtopstaand en redelijk slank, 1:2 is vrij gebruikelijk. Wat dit betreft is een melktank niet ideaal doch heel goed toepasbaar.
Wel of geen warmtewisselaar en zo ja een interne of externe wisselaar. Het wel of niet toepassen van een warmtewisselaar is afhankelijk van het feit of er een drukbestendige tank in de gewenste grootte is of niet. Ook de dan benodigde expansietank moet dan niet worden vergeten. De aansluiting is relatief eenvoudig, de buffer staat in principe parallel tussen de aanvoer en retour van de ketel. Nadeel van dit systeem dat ik heb zien gebeuren is dat er vrij snel vermenging ontstaat. de boventemperatuur zakt vrij snel.
Dit hangt samen met de pompcapaciteit en daar is vrij weinig aan te doen.
Met een buffer voorzien van een interne wisselaar zoals bij forumlid bufferboost heb ik persoonlijk weinig ervaring. Echter voor de uitvoering alle waardering, Ik kan mij heel goed voorstellen hoeveel energie dit heeft gekost. (Wanneer die tank te koop komt hou ik me aanbevolen.) De monitoring vind ik echter zeer interessant. wat je namelijk ziet is een behoorlijk regelmatige zaagtandgrafiek.
Dit bevestigd mijn vermoeden over een interne wisselaar, volgens mij veroorzaakt dit een interne stroming die ook een vermenging veroorzaakt.
De ideale grafiek is mijns inziens min of meer een blokgrafiek.
Immers de hier al zo vaak besproken scheiding tussen warm en koud blijft het beste in stand wanneer er met veel beleid van onder af aan zo koud mogelijk water wordt toegevoerd, en het warme water van boven helemaal wordt afgekoeld.
Dit zie je ook gebeuren in een normale tapwaterboiler.
Die is vrij plotseling "leeg". Een dergelijke scheiding is vrij abrupt.
Wanneer we deze stelling vast houden kunnen we dus ook zeggen dat een buffer niet echt aan een maximum gebonden is.
Oke, we praten niet over een tank van 25 M3 maar een verhouding van 1:250 lijkt mij persoonlijk geen enkel probleem.
Ikzelf zou, wanneer de mogelijkheid zich zou voordoen per direct een tank van 6-9 M3 plaatsen.
Volgens mij valt of staat het rendement van een buffer met de manier waarop hij be- en ontladen wordt.
Mijn eigen recente observaties aan mijn eigen melktank bevestigen dit.
Na het installeren van een nieuwe besturing naast onze ketel wordt de buffer veel sneller beladen, maar wat veel belangrijker is, de boventemperatuur blijft bijna drie uur constant. Dit is een opmerkelijke verbetering.
Voor nu ben ik eerst even uit getypt, met een wijsvinger in het verband is er geen snelheid in te krijgen.
Kom maar op met de reacties