Vanavond eindelijk de vermogenstest gedaan.
Startup 19.00 uur
Eind tijd 20.32 uur
Gemiddeld vermogen gemeten is 25,1 Kwh op een buffer met 700 kg water.
34 Pk
Ik moet zeggen, het waait hard vanavond en het ibc vat is niet geiosoleerd, ook de warmtewisselaar is nog niet geisoleerd.
Ook heb ik normaal gestookt, heb er geen wedstrijd van gemaakt en de kachel 1x bijgevuld. En het laatste kwartier
heb ik met de luchtinlaat dicht de kachel na laten gloeien.
Een geslaagde deelmissie vanavond.
Bij de vaanmotor zijn de vanen opgemeten bij kamertemperatuur en bij 100 graden.
44.35mm kamertemperatuur
44.38mm bij 100 graden
44.47mm motorhuis
44.40mm binnenrotor
Er is geen aanknopingspunt gevonden dat deze gast motor vast gaat lopen tijdens stoombedrijf, het lijkt goed.
De volgende stap :
1. De vlampijp wisselaar voorzien van isolatie en stalen buitenmantel en veegluik op de uitgaande rook kast maken.
2. De vlampijp wisselaar goed vast zetten op de tunneloven met stalen strips.
3. Een condensor in elkaar fabriceren met voldoende oppervlak, ruim voldoende oppervlak.
De eerder geteste economizer uit 2010 (platenwisselaar) is denk ik een ideale condensor met een paar kleine aanpassingen.
4. Een gesloten systeem maken met de vaanmotor (hydraulisch gescheiden systeem t.o.v. cv systeem condensor)
5. Afvullen met gedeminiraliseerd water (op aandringen van cp, kun je hier gratis aankomen of zelf maken met acculader?
6. Op laag pitje testen, of de vaanmotor gaat draaien. ( er zitten nu 3 overdruk veiligheden op het systeem tijdens het testen, geen Darwin procedure hier thuis,
totale overdruk capaciteit meer dan 200Kw.
Tijdens het testen op stoom word er een gewichtsbelaste drukveiligheid toegepast, je kunt dan terugregelen naar 1 bar door het gewicht te verplaatsen op de hefboom).
Alle tips zijn welkom.
Wat kun je trouwens met condenswater doen? Ik weet niet precies wat de bestand delen zijn van condenswater en
wat een mogelijke toepassing zou kunnen zijn, is er een functionele toepassing voor te bedenken? Als je veel stookt
dan kom je aan ongeveer 1000 liter per jaar, althans bij deze opstelling. Een kleine wisselaar heeft minder condenswater maar is niet zo stabiel
in temperatuur als een wisselaar met een grotere waterinhoud. Ik kies voor stabiel, instabiel is niks voor mij, dan denk en zie je constant aan de temperatuurmeter, nu is ie heet, o nu is ie koud. Daar wordt je stapelgek van.
In relatie tot de brandstofhoeveelheid vanavond, ik heb het niet gewogen maar schat zo'n 20 kg hout gebruikt te hebben x 4kwh = 80 Kwh aan hout verbruikt
Als er waterzijdig dan 25 Kwh uit komt zonder isolatie, dan is dit
thermisch rendement waterzijdig (25/80)*100% = 31 %
Op stoombedrijf ben ik blij als er 20%
rotatie rendement uit komt rollen, of je moet de rookgassen verder terugkoelen met een Luvo.
(luchtvoorverwarmer)
Stel dat die 20% echt is, dan is het vermogen op de vaanmotor 20%*25Kwh = 5Kwh.
Dit is te veel vermogen voor de motor, dan proberen op halve kracht, of de motor toch 2,5 x de omtreksnelheid geven, maar kan
de asynchrone motor generator dit aan? Kan een asynchrone motor die dient als generator d.m.v. condensatoren 4000-6000 toeren / minuut aan?
Als de electra generator dan 90% is dan 90%*5Kwh = 4,5 Kwh electrisch vermogen.
Onderstaand is de film van kachel 2.0. Hier is ook een vaanmotor te zien en te horen.
Als de vaanmotor is aangesloten op een condensor hoor je niks meer, daar is ook een film van te zien.
En de externe test condensor was hetzelfde als de warmtewisselaar in het topich hot tub probleem.
Deze kachel 2.0 had zelfs een integrale condensor die nooit is gebruikt, hij was lek gvd. Als ik toen wist wat ik nu weet, dan
had het een stuk eenvoudiger geworden. Het idee was goed bedoelt. Maar ja, van fouten kun je leren.
