Batch Rocket: Rocket stove, maar dan anders
Geplaatst: 16 jun 2012, 18:11
Naar aanleiding van een onderwerp op het rocket stove forum in de V.S. ben ik bezig met een poging het ding dat daar getoond wordt na te maken en zo mogelijk te optimaliseren. Het gaat over een rocket met horizontale voeding zoals een wocket bijvoorbeeld, maar dan gericht op verwarming en met een grotere doorsnede van het horizontale deel dan de heat riser. In dit geval heb ik ongeveer een factor 3,5 gebruikt.
Ik ben begonnen met een platformpje te maken, dan hoef ik niet met mijn kin op de vloer te gaan liggen als ik in het ding wil kijken. Daar is het hele ding op gebouwd, van gebruikte chamotte stenen. De riser is 6 lagen hoog. Op de bodem stenen die onder 45 graden zijn afgezaagd zodat een smalle bodem ontstaat waar alle brandstof die nog niet is opgebrand vanzelf naartoe zakt. De afdekking is een vuurbeton plaatje dat ik nog had liggen. Met de haakse slijper heb ik er een hapje uitgeslepen voor een secundaire luchtinlaat (p-channel) gemaakt uit een stuk 100x100x3. Om wat warmte te onttrekken voordat alles de schoorsteen in gaat heb ik er een 200 liter vat bovenop gezet. Een gat in de zijkant voor de uitgang en een stuk pijp van 30 cm door de bodem om de ingang hoger te krijgen dan de uitgang. Het is duidelijk dat het een afzichtelijk ding is, vind ik ook, maar voor het zicht is-ie niet gemaakt. Ik ben begonnen het ding te testen met de p-channel op zijn plaats, en daar kwam deze grafiek uit: Niet slecht voor een probeersel, de paarse CO-lijn blijft tijdens de top van de verbranding redelijk op niveau. Dit was een stook in een warme kachel, normaal zit er ook nog in het begin een bult in de CO lijn. Zonder p-channel bevindt die lijn eventjes boven en onder het niveau van 2500 ppm, waar ik de conclusie uit heb getrokken dat het beter gaat met die staalplaat er in. Uiteraard heb ik steeds geprobeerd om de hoeveelheid lucht te verkleinen. Dat lukt ook wel aardig en het rendement gaat er op vooruit. Af en toe is het nodig om de deuren voor en achter open te zetten omdat het vat weer begint te roken. Hoogste temperatuur tot nog toe van het vat hoog aan de zijkant is 300 graden.
Het valt niet mee om de CO laag te houden, en ik heb inmiddels sinds afgelopen woensdag 9 testruns gedraaid. Iedere keer met een iets andere configuratie, wel of niet een p-channel, trip wire aan de bovenkant van de doorgang. Uiteindelijk heb ik de doorgang kleiner gemaakt dan de doorsnede van de riser en dat leverde een stuk betere resultaten op. De riser is nu even groot als een pijp met een doorsnede van 15 cm. De doorgang (een burn tunnel kan je het niet noemen want die is hier maar 5,5cm lang) is nu 8,5x16 cm, ongeveer 72% van de riser. De plaat van de p-channel heeft een opening van 5% van de riser, en hij reikt ongeveer tot 10 mm onder het plafond van de doorgang.
Met de aanloopfase heb ik een beetje problemen gehad: het leek wel of de bult in het begin steeds groter werd.
Het eten is klaar, straks ga ik weer verder.
Ik ben begonnen met een platformpje te maken, dan hoef ik niet met mijn kin op de vloer te gaan liggen als ik in het ding wil kijken. Daar is het hele ding op gebouwd, van gebruikte chamotte stenen. De riser is 6 lagen hoog. Op de bodem stenen die onder 45 graden zijn afgezaagd zodat een smalle bodem ontstaat waar alle brandstof die nog niet is opgebrand vanzelf naartoe zakt. De afdekking is een vuurbeton plaatje dat ik nog had liggen. Met de haakse slijper heb ik er een hapje uitgeslepen voor een secundaire luchtinlaat (p-channel) gemaakt uit een stuk 100x100x3. Om wat warmte te onttrekken voordat alles de schoorsteen in gaat heb ik er een 200 liter vat bovenop gezet. Een gat in de zijkant voor de uitgang en een stuk pijp van 30 cm door de bodem om de ingang hoger te krijgen dan de uitgang. Het is duidelijk dat het een afzichtelijk ding is, vind ik ook, maar voor het zicht is-ie niet gemaakt. Ik ben begonnen het ding te testen met de p-channel op zijn plaats, en daar kwam deze grafiek uit: Niet slecht voor een probeersel, de paarse CO-lijn blijft tijdens de top van de verbranding redelijk op niveau. Dit was een stook in een warme kachel, normaal zit er ook nog in het begin een bult in de CO lijn. Zonder p-channel bevindt die lijn eventjes boven en onder het niveau van 2500 ppm, waar ik de conclusie uit heb getrokken dat het beter gaat met die staalplaat er in. Uiteraard heb ik steeds geprobeerd om de hoeveelheid lucht te verkleinen. Dat lukt ook wel aardig en het rendement gaat er op vooruit. Af en toe is het nodig om de deuren voor en achter open te zetten omdat het vat weer begint te roken. Hoogste temperatuur tot nog toe van het vat hoog aan de zijkant is 300 graden.
Het valt niet mee om de CO laag te houden, en ik heb inmiddels sinds afgelopen woensdag 9 testruns gedraaid. Iedere keer met een iets andere configuratie, wel of niet een p-channel, trip wire aan de bovenkant van de doorgang. Uiteindelijk heb ik de doorgang kleiner gemaakt dan de doorsnede van de riser en dat leverde een stuk betere resultaten op. De riser is nu even groot als een pijp met een doorsnede van 15 cm. De doorgang (een burn tunnel kan je het niet noemen want die is hier maar 5,5cm lang) is nu 8,5x16 cm, ongeveer 72% van de riser. De plaat van de p-channel heeft een opening van 5% van de riser, en hij reikt ongeveer tot 10 mm onder het plafond van de doorgang.
Met de aanloopfase heb ik een beetje problemen gehad: het leek wel of de bult in het begin steeds groter werd.
Het eten is klaar, straks ga ik weer verder.
Eerste wijziging:
Het bijzondere van de doorgang, of tunnel zo je wilt, is dat het ding hoog en smal is. Dus: 8,5 cm breed en 16 cm hoog. Als vuistregel driekwart van de riser en een verhouding van 1:2.